要定期对包边机进行维护保养,及时发现机器存在的问题,避免新问题的出现,保证机器的稳定运行。其中保养简单总结如下:
1、定期进行加油润滑,防止过度摩擦带来的机器零部件磨损,发现接触较为密切部位缺少润滑油应当及时添加,次要部位也要尽可能得到防护。
2、定期进行机件检查,检查蜗轮蜗杆齿轮机构,轴承等活动构件上是能够灵活转动,完成自身正常运转,当发现有磨损较严重应当停止使用更换部件。
3、保证正常的工作环境,避免在有腐蚀性气体的环境内工作对机器造成损伤。
4、及时清洁颗粒自动包装机上边的包装物料,这样可以保证每次生产产品互相之间没有干扰,其次,保证充填机构的干净卫生,并且可以对充填机构有一定的保护作用。
所述入口部的上端开口,所述入口部的前部与中段部的后部连接,所述中段部的外部截面整体呈凹字形,所述中段部上还开设有两个沿中心轴对称的折弯下凸,所述中段部内部空间的截面呈m形,所述中段部的背面开设有一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔,所述过渡部整体呈n字形,所述出口部的前端为输出口,所述出口部前端的出口处截面呈m形,所述中段部、过渡部和出口部的截面面积依次缩小。本实用新型整体结构为管状,入口部为平板,上部开口,用于布料方便的插入管状的中段部位置,中段部位置一开始是凹字形,能够将布料进行一次折叠,形成的形状是凹字形的形状,然后在中段部内部两个向内伸出的凸起的作用下,凹字形布料的背面进行二次折叠,折叠之后形成了m形的大致模样,然后由于整个包边机包边筒装置是由前到后依次缩小的,所以一开始的凹字形和m形式很容易获取的,然后逐步缩小紧贴,过渡部整体呈n字形用于连接中段部和出口部,在出口处,切割后形成一个完整的m形,整个m形是相互紧贴的,能够被直接加工的,送入包边机的走针处,即可完成整个过程,在布料一开始送入的时候,由于布料较软,是很难一次性从入口部经过中段部和过渡部到出口部的,因此,需要在中段部的背后开设一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔,由人工将引导针插入腰圆孔内,带到布料到出口部,当布料出头之后,可以借由布料自身的拉力进行动作,就不需要引导针了,同时,布料的平整性是插入入口部的关键,因此,设置了盘管状的盘杆,或直接设置了盘管,能够将布料用依次穿过盘管、杆的方式进行平整,效果较佳,通过本实用新型的设置,能够实现自动快速折叠布料,降低人工劳力。
无缝包边机如果在缝制时机针的线很紧走针时就会出现跳线之类的问题,在遇到这种情况时我们就要做以下几点调整就可
1、机针上挑线出线量不够;将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量
2、机针线夹线板压力过紧;旋松机针线夹线板螺母
3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松;减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母
您好,欢迎莅临昌启自动化,欢迎咨询...