压胶机的操作方法介绍 1.总电源开关: 控制整机的电源接通与断开作用。 2.温度控制电路: 控制热风的温度,在微电脑监控表从室温到700℃任意设定温度数值,温控电子电路便可以改变调压模块控制的控制电压大小,从而控制热风发热丝的电流大小,以自动信号跟踪达到控制热风温度的目的。 3.电磁阀组: 接通上轮气缸、风摆动气缸、剪刀气缸的气路,并由电子电路控制该阀组气动气路的换向工作。 4.上压轮压力控制旋纽 先拉出该旋纽至解除锁扣止旋转旋纽时可调节上压轮压力大小,一般调节在1.0~1.2kg/cm²为宜,可从上压轮压力表读取数据,调完后压下该旋纽(即锁定压力)。 5.左右脚踏开关作用 在正常工作情况下,用于控制整个机器的操作: 踩下左脚踏,上压轮压下;松开,则上压轮提起。 踩下右脚踏,压轮正转;松开,则停转。 操作方法如下: (1).先踩下左脚踏不放,上压轮压下; (2).再踩下右脚踏,热风摆入,压轮正转,开始工作; (3).松开右脚踏(左脚踏不动),热风摆出,暂作; (4).再踩下右脚踏,热风摆入,继续工作; (5).先松开左脚踏,紧接着松开右脚踏或两脚同时松开,自动剪带,封尾、自动送带,结束工作。 6.空气过滤作用 压缩空气经过滤器除去水分后进入到油,然后送到上轮气缸、风摆动气缸和剪刀气缸,润滑并推动各气缸。
雨衣压胶机的特点
1. 自动化功能集成自动剪带/送带:减少人工操作,提升效率并降低材料损耗;自动封尾:完成接缝末端封胶,确保密封完整性;PLC编程控制:通过触摸屏设定参数(速度、温度),支持复杂路径编程。
2. 温控系统温度波动±1℃:采用PID温控模块,适应不同胶带活化需求(0-300℃);高温报警保护:超温自动切断电源,避免设备损坏或面料烧焦。
3. 压力调节与材料适配上柱压力可调:支持0-100MPa压力范围,适配轻薄雨衣面料或厚重帆布车罩;同步传动设计:上下压轮链条同步驱动,防止压胶起皱或偏移。
4. 人性化操作设计人体工学机头:倾斜角度优化操作视野,避免卷布或误触高温部件;双脚踏板控制:解放双手,提升操作便捷性。
5. 热合技术高频热合焊接:熔接压花均匀,确保胶层牢固且美观;快速固化冷却:部分机型配备风冷系统,缩短生产周期。
6. 耐久性与可靠性进口电气元件:关键部件(如伺服电机、传感器)稳定性高,支持24小时连续作业;防尘过滤设计:进风口加装过滤装置,避免布毛或灰尘影响设备寿命。
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