要定期对包边机进行维护保养,及时发现机器存在的问题,避免新问题的出现,保证机器的稳定运行。其中保养简单总结如下:
1、定期进行加油润滑,防止过度摩擦带来的机器零部件磨损,发现接触较为密切部位缺少润滑油应当及时添加,次要部位也要尽可能得到防护。
2、定期进行机件检查,检查蜗轮蜗杆齿轮机构,轴承等活动构件上是能够灵活转动,完成自身正常运转,当发现有磨损较严重应当停止使用更换部件。
3、保证正常的工作环境,避免在有腐蚀性气体的环境内工作对机器造成损伤。
4、及时清洁颗粒自动包装机上边的包装物料,这样可以保证每次生产产品互相之间没有干扰,其次,保证充填机构的干净卫生,并且可以对充填机构有一定的保护作用。
包边机故障原因:线的张力是否太紧。原因分析:太紧,导致布料卷起处理方法:特别弯针底线张力紧容易起皱,放松弯针线。3.故障原因:压脚压力太重。原因分析:导致切布料不畅 处理方法:减轻压力。4.故障原因:差动比率是否适当原因分析:过大导致部起皱处理方法:根据缝料调整适当的差动比率。5.故障原因:针板孔太大时原因分析:布料薄,机针将布料带入针板下处理方法 :更换针板。6.故障原因:切线宽度及刀刃不锋利
无缝包边机适应工厂:
本机适用于中小型工厂、休闲服饰、
时装、裤子工厂的粘合工作。
本机用途:
1、进料区加长15CM的皮带传动,可以连续性上料,提高生产效率。
2、上、下皮带采用自动纠偏装置,使皮带不偏离旋转使用寿命大幅提高。
3、采用日本欧姆龙温控器,能对温度进行**控制,减少面料色差产生。
4、采用进口铁氟龙的定制的加厚防静电无缝皮带。
5、**的机体设计减少热量对电气部件的影响,提高了电气部件的耐久性及使用寿命。
6、采用六组发热板设计,实现了的粘合作业。
7、采用自动刮片设计,*容易拔离裁片。
8、采用自动冷却定温停机装置。
9、装配有防褶滚筒可处理各种面料。
10、采用气缸加压,每平米的压力可达5KG。
11、采用特殊清洁布杆设计,清洁皮带提高使用寿命。
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